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遵义三次元尺寸测量测量后出具检测报告

尺寸检测
尺寸是零件在生产过程中是基本也是重要的控制要素之一,四川纳卡成都检测中心尺寸检测实验室配备有大量高精度三坐标测量机、影像测量机等尺寸检测设备。可对客户公司产品之零件(模具、塑件、五金件)及治具执行高精密及高速度之几何尺寸和相互位置的量测,同时还可对空间型面进行扫描,绘出轮廓图,为设计、制造和品管等部门提供准确之量测数据 。
服务项目:
3D扫描:
3D任意外观曲面扫描 
3D现场扫描
产品3D CAD Model建构
易变形弹性曲面扫描量测
3D实体色阶比对表面缺陷分析
2D边缘轮廓色阶比对边缘缺陷分析 
逆向工程:
分析竞争对手产品设计
产品或模具自由曲面建构 
快速样品制作之CAD图档建构
使用设备:
3D轮廓扫描机器人
3D轮廓扫描仪
手持式扫描仪等
遵义三次元尺寸测量测量后出具检测报告
表面粗糙度参数含义
Ra评定轮廓算术平均偏差:在一个取样长度内纵坐标值的的算术平均值。
Rz轮廓大高度:在一个取样长度内,大轮廓峰高与低轮廓谷深之间的距离。(在GB/T 3505-83版中Rz曾用于表示‘不平度的十点高度’。)
Rt轮廓总高度:在评定长度内大轮廓峰高和低轮廓谷深之间的距离。(由于评定长度≥取样长度,故Rt≥Rz)
Sa评定表面算术平均偏差:在取样面积内纵坐标的的算术平均值。(3D光学干涉法测量出的面粗糙度,适用于Ra≤0.8微米的表面粗糙度)
Rq评定轮廓的均方根差:在一个取样长度内纵坐标的均方根值。
测量方法:探针接触式测量法、光学干涉非接触式测量法
检测设备:2D轮廓扫描仪、3D光学干涉仪
遵义三次元尺寸测量测量后出具检测报告
微观尺寸是一般是指用三坐标测量机及影像测量机等高精度测量仪器也无法量测尺寸,通常指2μm以下 的尺寸。而随着现代制造工艺和产品设计水平的不断提高,多维曲面的频繁使用,使得逆向测绘变得十分困难。
遵义三次元尺寸测量测量后出具检测报告
采用三维扫描仪能够快速地获得扫描物体的点云数据,通过的运用后期软件,就能准确地获得扫描物体的三维实体数据。表面粗糙度是指零件表面上具有较小间距和微小峰谷所形成的微观几何形状误差。是零件表面评定的重要技术指标之一。表面粗糙度是衡量已加工表面质量的重要标志之一,它对零件的耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和配合性质都有很大影响。影像测量机通过镭射的探照,可轻松测量样品的小孔直径、样品轮廓等较为复杂的尺寸。
我们的优势:
的设备:清一色国外进口的高精度尺寸检测设备;
丰富的经验和大地测试容量
快速的测试周期:一般3工作日出具报告;
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