巴中逆向工程尺寸测量检测公司

尺寸检测常用于研发阶段的尺寸验证、批量生产中的模组认证和件检测。游标卡尺、千分尺等常规量测工具之尺寸检测数据重复性一般低于三坐标、影像等自动化较高的量测设备。四川纳卡检测可参照样品设计图纸进行尺寸检测编程，适用于大批量生产样品的尺寸抽样或尺寸验证。
采用三维扫描仪能够快速地获得扫描物体的点云数据，通过的运用后期软件，就能准确地获得扫描物体的三维实体数据。表面粗糙度是指零件表面上具有较小间距和微小峰谷所形成的微观几何形状误差。是零件表面评定的重要技术指标之一。表面粗糙度是衡量已加工表面质量的重要标志之一，它对零件的耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和配合性质都有很大影响。影像测量机通过镭射的探照，可轻松测量样品的小孔直径、样品轮廓等较为复杂的尺寸。

服务项目：
3D扫描：
3D任意外观曲面扫描 
3D现场扫描
产品3D CAD Model建构
易变形弹性曲面扫描量测
3D实体色阶比对表面缺陷分析
2D边缘轮廓色阶比对边缘缺陷分析 
逆向工程：
分析竞争对手产品设计
产品或模具自由曲面建构 
快速样品制作之CAD图档建构
使用设备：
3D轮廓扫描机器人
3D轮廓扫描仪
手持式扫描仪等

检测量测实验室服务项目：
1.模具验证及分析：
新产品模具尺寸验证
模具承认
件检测
夹治具评估
2.制程验证及分析：
统计制程能量分析
制程相关问题分析及解决
3.量测技术支持：
离线测量程序开发
量测系统能力评估
测量方案提供等

表面粗糙度检测
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度 。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。
影响：表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。
作用：生产过程控制、预测工件的表现、零件的性能
表面粗糙度参数：Ra、Rz 、Rp 、Rv、Sa、Sz等
都检测中心3D验证实验室配备有目前市场上的扫描设备ATOS，利用光学拍照定位技术和光栅测量原理及其特的自动拼接技术，拓展出对曲面的检测和外观缺陷分析的能力。同时延伸出逆向工程、机构设计，以满足市场需求。
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