机台参数设置:
1.探头线不接,X4.4应与X4.7短接
2.参数设置:
NC参数6200#7=1,6202#0=1
K参数K17#2=1
K23#0=0 (RENISHAW MP12),
K23#0=1(RENISHAWOMP40)
3.功能设置:
进入快速画面à维修设定à外部接口à输入信号:
X4.3为60(探头错误);
X4.4为58(探头状态)
X4.5为59(探头电池电压低);
X4.7为46(跳转)
输出信号:Y2.0为82(探头ON/OFF)
4.探头指令开关:
M17:打开, M18:关闭
5.取下探头电池,然后装上,将探头状态设为:红/红/红
本公司拥有的维修技术团队,长期维修并回收各大的伺服电机,伺服驱动器,传感器,变频器,PLC,触摸屏,电路板等。、
公司理念
经营理念:诚信、敬业、。发展理念:追求,创造价值。市场理念:为客户提供可增值的服务。 销售:质量保证,诚信服务,及时到位!!销售宗旨:为客户创造价值是我们永远追求的目标!! 产品质量:原装,全新原装!!产品优势:销售 薄利多销 信誉好 口碑佳 价格低 货期短 大量 服务周到!!因为诚信所以简单,成交只是开始,服务止步。
杜绝CNC机床因两次装夹工件进行修复造成的浪费NC测量系统功能之一是:当CNC机床把工件加工完毕后,该系统能立马识别该工件是否合格,加减几个丝、几个um.并且迅速打印出图文并貌的检测报告,检测精度高达±0.003mm.在没有NC测量系统的状况下,我们通常都是将CNC机床加工后的复杂零件或精密零件,先用卡尺或其他简单的量具确认一下,估计没问题后卸下来送到三坐标测量机上去终检测,检测如果不合格,大了3个丝或5个丝不合格怎么办?只有到CNC机床上进行二次加工修复.二次加工修复需要重新装夹,校表、分中、对刀,一丝不差的校表、分中、对刀几乎是不可能做得到的,很难.往往是二次加工修复时,因为校表、分中、对刀失误,二次装夹没有达到要求,该加工的地方没有加工到,不需要加工的地方刺棱以下消掉了一块,工件彻底报废,白忙活了,损失时间损失了工钱又损失了材料.该NC测量系统能彻底杜绝此现象发生.彻底杜绝废品,实现CNC加工下线前的检测CNC数控机床加工的零件一般精度都比较高或工件形状比较复杂,用通用的或简单的量具测量进行测量十分困难或者根本就测量不了,比如象拳头这样的零件,都是不规则曲面,通用量具根本就无法测量.以上难题对NC测量系统而言则是十分简单的事情,
红外线测头是接触式触发测头。当接近工件表面时,测针偏斜,紧接着触发信号传输到红外线jieshouqi中。该jieshouqi将光信号转换成一个电信号并传递到控制器。控制器侦测到各轴的当前位置之后就会生成基于当前校验数据的测量结果。红外传输式接触测头大多应用在铣床、加工中心和车床上。测头皆采用不锈钢材质、IP68密封等级等坚固的结构,能够保证加工环境下的可靠使用。
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