本公司拥有的维修技术团队,长期维修并回收各大的伺服电机,伺服驱动器,传感器,变频器,PLC,触摸屏,电路板等。、
公司理念
经营理念:诚信、敬业、。发展理念:追求,创造价值。市场理念:为客户提供可增值的服务。 销售:质量保证,诚信服务,及时到位!!销售宗旨:为客户创造价值是我们永远追求的目标!! 产品质量:原装,全新原装!!产品优势:销售 薄利多销 信誉好 口碑佳 价格低 货期短 大量 服务周到!!因为诚信所以简单,成交只是开始,服务止步。
机台参数设置:
1.探头线不接,X4.4应与X4.7短接
2.参数设置:
NC参数6200#7=1,6202#0=1
K参数K17#2=1
K23#0=0 (RENISHAW MP12),
K23#0=1(RENISHAWOMP40)
3.功能设置:
进入快速画面à维修设定à外部接口à输入信号:
X4.3为60(探头错误);
X4.4为58(探头状态)
X4.5为59(探头电池电压低);
X4.7为46(跳转)
输出信号:Y2.0为82(探头ON/OFF)
4.探头指令开关:
M17:打开, M18:关闭
5.取下探头电池,然后装上,将探头状态设为:红/红/红
杜绝CNC机床因两次装夹工件进行修复造成的浪费NC测量系统功能之一是:当CNC机床把工件加工完毕后,该系统能立马识别该工件是否合格,加减几个丝、几个um.并且迅速打印出图文并貌的检测报告,检测精度高达±0.003mm.在没有NC测量系统的状况下,我们通常都是将CNC机床加工后的复杂零件或精密零件,先用卡尺或其他简单的量具确认一下,估计没问题后卸下来送到三坐标测量机上去终检测,检测如果不合格,大了3个丝或5个丝不合格怎么办?只有到CNC机床上进行二次加工修复.二次加工修复需要重新装夹,校表、分中、对刀,一丝不差的校表、分中、对刀几乎是不可能做得到的,很难.往往是二次加工修复时,因为校表、分中、对刀失误,二次装夹没有达到要求,该加工的地方没有加工到,不需要加工的地方刺棱以下消掉了一块,工件彻底报废,白忙活了,损失时间损失了工钱又损失了材料.该NC测量系统能彻底杜绝此现象发生.彻底杜绝废品,实现CNC加工下线前的检测CNC数控机床加工的零件一般精度都比较高或工件形状比较复杂,用通用的或简单的量具测量进行测量十分困难或者根本就测量不了,比如象拳头这样的零件,都是不规则曲面,通用量具根本就无法测量.以上难题对NC测量系统而言则是十分简单的事情,
什么是机床测头?
机床测头是一种配置在数控机床上的测量设备,是一种科技创新型产品,其主要功能是为企业提升现有生产设备的制造品质,降造成本,节省时间及人工成本。所以深受各大企业青睐。
机床测头对数控机床的作用:
1、能自动识别机床精度误差,自动补偿机床精度
2、代替人工做自动分中、寻边、测量,自动修正坐标系,自动刀补
3、对大型复杂零件在机床上直接进行曲面的测量
4、能提升现有机床的加工能力和精度,大型单件产品在线修正一次完成,不再二次装夹返工修补
5、比对测量结果并出报告
6、提高生产效率、提升制造品质确保产品合格率
7、降低做零件基准的制造成本及外型加工工序
8、批量分中一次完成,首件调机、打样、确定生产方案方便快捷
9、减少机床时间,降造成本
m.cdyouer.b2b168.com